《数控铣床加工中心加工工艺与编程(第版)》中职全套教学课件pptx

认识数控机床及其操作面板;知识点

◎数控机床的分类与组成。

◎数控机床操作面板上各功能按钮的含义与用途。

技能点

◎正确使用数控机床操作面板各功能按钮。;一、任务描述

掌握如图所示FANUC0i系统加工中心操作面板各按钮的功能,并对每一功能进行标注。;二、任务分析

该任务是数控机床操作的首要任务,为了完成该项任务,必须了解数控机床、数控系统、操作面板各功能按钮等方面的知识。

由于数控系统和数控机床生产厂家众多,即使是同一种数控系统的数控机床操作面板也不尽相同。因此,在本任务的学习过程中,应尽可能进行现场参观,加强感性认识,做到举一反三、融会贯通。;三、知识链接

1.认识数控机床

(1)数控机床的分类

数控机床是指采用数字控制技术按给定的运行轨迹进行自动加工的机电一体化加工设备。按照机床主轴的方向分类,数控机床可分为卧式数控机床(主轴位于水平方向)和立式数控机床(主轴位于铅垂方向)。按照加工用途分类,数控机床主要有以下几种类型。;1)数控铣床。用于完成铣削加工或镗削加工的数控机床称为数控铣床。

2)加工中心。通常所说的加工中心是指带有刀库(带有回转刀架的数控车床除外)和刀具自动交换装置(AutomaticToolChanger,即ATC)的数控机床。;3)数控车床。数控车床是用于完成车削加工的数控机床。通常情况下也将以车削加工为主并辅以铣削加工的数控车削中心归类为数控车床。;4)数控钻床。数控钻床主要用于完成钻孔、攻螺纹等加工,有时也可完成简单的铣削加工。数控钻床是一种采用点位控制系统的数控机床,即控制刀具从一点到另一点的位置,而不控制刀具运行轨迹。;5)数控电火花成形机床。数控电火花成形机床(即电脉冲机床)是一种特种加工机床,它利用两个不同极性的电极在绝缘液体中产生的电腐蚀来对工件进行加工,以达到一定形状、尺寸和表面粗糙度要求,对于形状复杂的模具及难加工材料的加工有其特殊优势。;6)数控线切割机床。数控线切割机床如图所示,其工作原理与数控电火花成形机床相同,但其电极是电极丝(钼丝、铜丝等)和工件。

7)其他数控机床。数控机床除以上几种常见类型外,还有数控磨床、数控冲床、数控激光加工机床、数控超声波加工机床等多种。;(2)数控机床的组成

数控机床由机床主体、数控系统、伺服系统三大部分构成。如图所示为某立式加工中心的组成。;数控机床主体部分主要由床身、主轴、工作台、导轨、刀库、换刀装置等组成。数控系统由输入/输出装置、数控装置等组成,其作用是接收加工程序等各种外来信息,并经处理和分配后向伺服系统发出执行命令。伺服系统位于数控装置与机床主体之间,主要由伺服电动机、伺服电路等组成,它的作用是根据数控装置的输出信号,经放大转换后驱动伺服电动机,带动机床运动部件按约定的速度和位置运动。;(3)数控铣床/加工中心数控系统介绍

1)FANUC数控系统。FANUC数控系统由日本公司开发研制,该数控系统在我国应用广泛。

2)SIEMENS数控系统。SIEMENS数控系统由德国公司开发研制,该数控系统在我国的应用也相当普遍。目前,我国市场上常用的SIEMENS系统有SIEMENS840D/C、SIEMENS810T/M、SIEMENS802D/C/S等型号。除SIEMENS802S系统采用步进电动机驱动外,其他型号系统均采用伺服电动机驱动。;17;2.数控系统操作面板功能介绍

数控机床的生产厂家众多,同一数控系统机床的操作面板也各不相同,但由于数控系统的功能相同,因此操作方法基本相同。

(1)机床操作面板按钮及其功能介绍

1)电源开关

①机床总电源开关。机床总电源开关如图所示,一般位于机床的背面。使用机床时,必须首先将总电源开关扳到“ON”位置。;②机床电源开。按下如图所示按钮“POWERON”,向机床润滑、冷却系统机械部分供电。

③机床电源关闭。按下如图所示按钮“POWEROFF”,机床电源关闭。

④数控系统电源开。按下如图所示按钮“NCON”,向机床数控系统部分供电。;2)紧急停止按钮及机床报警指示灯

①紧急停止按钮。当出现紧急情况时,按下紧急停止按钮“E-STOP”,机床及数控系统装置处于急停状态,此时在CRT显示器上出现“EMG”字样,机床报警指示灯亮。

②机床报警指示灯。当机床出现各种报警时该指示灯变亮,报警消除后该指示灯即熄灭。;3)模式选择按钮。如图所示,模式选择按钮共有八个,用以选择机床操作的模式。这类按钮均为单选按钮,即只能选择其中的一个。

①自动执行(AUTO)。按下此按钮后,可自动执行程序。在这种模式下,按下如图所示的按钮之一,数控机床又有以下六种不同的运行形式。;22;②编辑(EDIT)。按下此按钮,可以对储存在内存中的程序数据进行编辑操作。

THE END
0.数控车床编程教程知识点整合(共6点)7)三、数控编程G代码和M代码(28-39)四、数控机床常用计算公式(40-42)五、数控加工中心操作编程练习图纸60张(43- 102)六、使用数控机床该注意事项(103-105)一、数控车床编程理论数控技巧集传统的机械制造技巧、计算机技巧、成组技巧与现 代控制技巧、传感检测技巧、信息处理技巧、收集通信技巧、液压气动技巧、光机电jvzq<84yyy4489iqe0ipo8iqewsfp}4441693>4341=7;A9966e22=8:82?477xjvor
1.最全法兰克GM指令代码都在这里了,以及最详细注解G 代码 G00快速定位 G01主轴直线切削 G02主轴顺时针圆壶切削 G03主轴逆时针圆壶切削 G04 暂停 G04 X4 主轴暂停4秒 G10 资料预设 G28原点复归 G28 U0W0 ;U轴和W轴复归 G41 刀尖左侧半径补偿 G42 刀尖右侧半径补偿 G40 取消 G97 以转速 进给 G98 以时间进给 G73 循环 想学习CNC数控编程可以加我群 Gjvzq<84yyy4489iqe0ipo8hqpvkov87312=2486:1:787963a;>74?76534tj}rn
2.最全CNC数控编程常用代码CNC数控编程最全CNC数控编程常用代码 数控程序中的字母含义 O:程序号,设定程序号 N:程序段号,设定程序顺序号 G:准备功能 X/Y/Z :尺寸字符,轴移动指令 A/B/C/U/V/W:附加轴移动指令 R:圆弧半径 I/J/K:圆弧中心坐标(矢量) F:进给,设定进给量 S:主轴转速,设定主轴转速jvzquC41yy}/uqfpi{kykwjk0ipo8ftvkimg8942;;177mvon
3.数控加工编程技术试题库[1]42、编程时为提高工件的加工精度,编制圆头刀程序时,需要进行 (刀具半径补偿)。 44、数控编程描述的是 (刀尖点) 的运动轨迹,加工时也是按 (刀尖) 对刀。 45、一个简单的固定循环程序段可以完成 (切入)-(切削)-(退刀)-(返回) 46、国际上通用的数控代码是 ( EIA代码 )和 ( ISO代码 ) 。 47、刀具位置补jvzquC41o0972mteu0tfv8iqe1=ed>89h2j5fAi37chg4<9g4f4ivvq
4.自考大专01118数控加工编程与操作复习考点复习资料44、 数控编程描述的是 (刀尖点) 的运动轨迹,加工时也是按 (刀尖) 对刀。 45、 一个简单的固定循环程序段可以完成 (切入)-(切削)-(退刀)-(返回) 46、国际上通用的数控代码是 (EIA代码)和 (ISO代码) 。 47、刀具位置补偿包括 (长度补偿) 和 (半径补偿) jvzq<84yyy4nfpx/gf{/exr1hz€m1:>490nuou
5.FANUC0IMCG50;比例缩放方式取消坐标系旋转的重复指令可将一个程序作为子 程序存储,用改变角度多次调用子程序子程序当有偏置量时编程轨迹G90G55G0X0Y0G43Z50H01M9 8P2100M98P072200G90G0X0Y0M30O2200G68X0Y0G91R45G9 0M98P2100M99O2100G90G01G42X0Y-10D01X4.142X7.071Y-7. 071G40M997、可jvzq<84yyy4489iqe0ipo8iqewsfp}4441653;4271:64><593e22;;3:3>297xjvor
6.安徽铜陵技师学院铜陵理工学校教学资源数控加工程序单是编程员根据工艺分析情况,按照机床特点的指令代码编制的。它是记录数控加工工艺过程、工艺参数的清单,有助于操作员正确理解加工程序内容。 1.1.2 数控加工工序的划分 (1)以同一把刀具加工的内容划分工序。 (2)以加工部分划分工序。 (3)以粗、精加工划分工序。 1.1.3 数控加工刀具的选择 选择刀具应jvzq<84vnlyy{7hp1euovnsvu1;628:5654ivvq
7.数控机床编程与操作大全11篇有代表性的知识重难点或技能节点制作相关微课(如:FANUC数控系统面板介绍、工件的装夹、刀具的选择安装、夹具的选择安装、切削用量的确定、数控机床对刀操作要领、G90指令的使用、G71指令的使用、G73指令的使用、螺y件加工及典型的教学项目载体数控加工操作演示等),构建一个完整的、系统的、连贯的“数控机床编程与操作jvzquC41yy}/hjgkcq4dqv3ep1nbq€jp13::6A3jvor
8.数控编程的教学技巧8篇(全文)编程技术人员可以在系统生成代码的基础上进行优化,从而有效提高车削加工代码的编写质量和效率。 2. 善于使用编程模板 车床一般加工回转体零件,而很多回转体零件在结构和加工精度上具有相似性,表现为其加工过程也具有相似性。有经验的数控车削编程人员往往会制定一个初始的编程模板,这个模板可以由确立刀偏、确定主轴转速、jvzquC41yy}/;B}wgunv0lto1y5jmn~rup7ilv0jvsm
9.CNC加工中心操作指导书9篇(全文)浅谈数控CNC的加工质量 第3篇 关键词:计算机辅助设计及制造,模具,CAD/C 1 数控加工质量的控制 经过多年CNC编程及加工工作的实践, 让我越发认识到CNC加工质量的控制是一个重要而紧迫的问题。相比传统车铣刨磨钳等加工方式, CNC加工具有自动化程度高、效率高、精度要求高、时间紧、成本高等特点。而这些都是建立在程jvzquC41yy}/;B}wgunv0lto1y5gkuj5|lwb4yo0jvsm
10.plc编程实训总结(通用8篇)记得8月9日那天,老师开始讲编程的过程,特别对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习,我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题,这是由于命令使用不习惯,和基本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟悉掌握jvzq<84yyy4vpsx0eqs0hjsygpqv1<;:838/j}rn
11.5.1数控铣高级工模拟考证2A.程序段号B.刀具号C.程序名D.G代码 9. RS232C接线时,串口1的脚2接串口2的()。 A.脚2B.脚3C.脚4D.脚5 10. 螺纹标准中没有规定螺距和牙型角的公差,而是由()对这两个要素进行综合控制。 A.大径公差B.中径公差C.底径公差D. 小径公差 11. 下列选项中()用于在电力系统发生故障时迅速可靠地切断电源。jvzquC41yy}/ys}0ep5y|8637:<:9;=0cuvy
12.数控加工工艺与编程习题集(含答案64.在数控加工中,一般固定循环由哪6个顺序动作构成? 65.简述绝对坐标的编程与相对坐标编程的区别。 66.试简单比较曲面轮廓加工与曲面区域加工的区别。 67.叙述绘制草图的几个主要过程? 68.简单归纳CAXA制造工程师零件造型的基本功能。 69.简单对比设计造型与加工造型的区别? 70.简述CAXA后置处理的功能与加工代码生成jvzquC41o0972mteu0tfv8iqe1<48;>385;/j}rn
13.数控机床操作工考试:数控机床操作工考试考试题(题库版)71、单项选择题 在(50,50)坐标点,钻一个深10mm的孔,Z轴坐标零点位于零件表面上,则指令为()。 A、G85 X50 Y50 Z-10 R0 F50 B、G81 X50 Y50 Z-10 R0 F50 C、G81 X50 Y50 Z-10 R5 F50 D、G83 X50 Y50 Z-10 R5 F50 点击查看答案 72、单项选择题 数控编程在机床锁定(FEED HOLD)方式下,进行jvzq<84yyy4:3n}co0usi8jzco59969266552=96494ivvq
14.3D打印与写字机控制:grblservomaster源码分析及应用3.2.1 圆弧插补在数控编程中的重要性 圆弧插补技术允许控制系统的精确运动控制,使得在加工复杂形状时能够保持高度的精确性和重复性。圆弧插补的一个关键挑战是确保在所有方向上的运动速度和加速度都是平滑的,以避免在工具或工件上施加不必要的力。 3.2.2 实现圆弧插补的核心算法和代码实现 jvzq<84yyy4eczn|jg4dp8gnqi5@ynnzkpe47@:296=0c{ykenk0fnyckny03=<;72722