数控加工必备,加工中心程序代码大全

1. 数控程序中字母的含义

O:程序号,设定程序号

N:程序段号,设定程序顺序号

G:准备功能

X/Y/Z :尺寸字符,轴移动指令

A/B/C/U/V/W:附加轴移动指令

R:圆弧半径

I/J/K:圆弧中心坐标(矢量)

F:进给,设定进给量

S:主轴转速,设定主轴转速

T:刀具功能,设定刀具号

M:辅助功能,开/关控制功能

H/D:刀具偏置号,设定刀具偏置号

P:程序号指令,设定子程序号(如子程序调用:M98P1000)

L:重复,设定子程序或固定循环重复次数(如:M98 P1000 L2,省略L代表L1)

P/W/R/Q:参数,固定循环使用的参数(如:攻牙G98/(G99)G84 X_ Y_ R_ Z_ P_ F_)

2. 常用G代码解释

G00:定位或快速移动

G01:直线插补

G02:圆弧插补/螺旋线插补CW

G03:圆弧插补/螺旋线插补CCW

如:G04 X1000(或G04 X1.0)

G04 P1000表示停留1秒钟

G09:准确停止或精确停止检查(检查是否在目标范围内)

G10:可编程数据输入

G17:选择XPYP 平面 XP:X 轴或其平行轴

G18:选择ZPXP 平面 YP:Y 轴或其平行轴

G19:选择YPZP 平面 ZP:Z 轴或其平行轴

G20:英寸输入

G21:毫米输入

G28:返回参考点检测

格式:G91/(G90) G28 X__ Y__ Z__

经过中间点X__ Y__ Z__返回参考点(绝对值/增量值指令)

G29:从参考点返回

G91/(G90) G29 X__ Y__ Z__

从起始点经过参考点返回到目标点X__ Y__ Z__的指令(绝对值/增量值指令)

G30 返回第2,3,4 参考点

G91/(G90) G30 P2 X__ Y__ Z__;返回第2 参考点(P2 可以省略。)

G91/(G90) G30 P3 X__ Y__ Z__;返回第3 参考点

G91/(G90) G30 P4 X__ Y__ Z__;返回第4 参考点

X__ Y__ Z__:经过中间点位置(绝对值/增量值指令)

G40:刀具半径补偿取消

G41:左侧刀具半径补偿(沿进给方向刀具在左边)

G42:右侧刀具半径补偿(沿进给方向刀具在右边)

G43:刀具长度补偿+方向

G44:刀具长度补偿-方向

G49:取消刀具长度补偿

G50:取消比例缩放

G51:比例缩放,格式:

ON G51 X_ Y_ Z_ P_;

OFF G50

X_ Y_ Z_:设定缩放中心位置

P:缩放比例,范围是1-999999,不能是小数,如果P800代表缩放比例是0.8

G52:设定局部坐标系

G53:选择机床坐标系

G54-G59:选择工件坐标系1-6

G60:单方向定位,消除传动间隙(代替G00),过目标位置后然后回头至目标位置

G61:准停检查方式,切削进给接近目标位置时减速并检查位置公差范围

G62:自动拐角倍率

G63:攻牙方式

G64:正常切削方式,切削进给接近目标位置时不减速,以及切削段与段之间不减速

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G65:宏程序调用

G66:宏程序模态调用

G67:宏程序模态调用取消

G68:坐标旋转,格式:

G17:G68 X_ Y_ R_

G18:G68 X_ Z_ R_

G19:G68 Y_ Z_ R_

G69 坐标旋转取消

G73:多级钻削循环

G74:攻左旋螺纹循环

G76:精镗循环(定向偏心退刀)

G80:取消固定循环

G81:单级钻削循环

G82:单级钻削循环(实现孔底停留或延时)

G83:多级钻削循环

G84:攻右旋螺纹

G85:镗削循环

G86:镗削循环

G87:反镗循环

G88:镗削循环

G89:镗削循环

G90:绝对指令

G91:相对指令

G92:设定工件坐标系

G98:固定循环后退时退回起点

G99:固定循环后退时退回点(R点在固定循环中设定)

3. 常用M代码解释

M00:程序无条件停止

M01 :程序条件停止

M02 :程序结束

M03 :主轴正转

M04 :主轴反转

M05 :主轴停止

M08 :开外冷

M09 :关所有冷却

M26 :开内冷

M30 :程序结束并返回到程序开头

M84 :检查托盘1

M95:检查托盘2

M98 :调用子程序

M99 :返回主程序

M135:刚性攻牙

M417:机床托盘1检查

M418:机床托盘2检查

M419:机床托盘检查结束

M433:刀具断刀检测

M462:托盘号传送

4. 常用算术

加法:#i=#j+#k

减法:#i=#j-#k

乘法:#i=#j*#k

除法:#i=#j/#k

正弦:#i=SIN[#j]

反正弦:#i=ASIN[#j]

余弦:#i=COS[#j]

反余弦:#i=ACOS[#j]

正切:#i=TAN[#j]

反正切:#i=ATAN[#j]

平方根:#i=SQRT[#j]

绝对值:#i=ABS[#j]

舍入:#i=ROUND[#j]

上取整:#i=FIX[#j]

下取整:#i=FUP[#j]

自然对数:#i=LN[#j]

指数函数:#i=EXP[#j]

或:#i=#jOR#k

异或:#i=#jXOR#k

与:#i=#AND#k

从BCD转为BIN:#i=BIN[#j]

从BIN转为BCD:#i=BCD[#j]

5. 逻辑运算符

EQ:等于

NE:不等于

GT:大于

GE:小于或等于

LT:小于

6. 程序转移和循环

无条件转移:GOTO

条件转移:IF [条件表达式]

IF [条件表达式] GOTO n,如果条件满足,则跳转至程序段n

IF [条件表达式] THEN,如:IF [#I=#J] THEN #K=0

THE END
0.数控车床编程教程知识点整合(共6点)7)三、数控编程G代码和M代码(28-39)四、数控机床常用计算公式(40-42)五、数控加工中心操作编程练习图纸60张(43- 102)六、使用数控机床该注意事项(103-105)一、数控车床编程理论数控技巧集传统的机械制造技巧、计算机技巧、成组技巧与现 代控制技巧、传感检测技巧、信息处理技巧、收集通信技巧、液压气动技巧、光机电jvzq<84yyy4489iqe0ipo8iqewsfp}4441693>4341=7;A9966e22=8:82?477xjvor
1.最全法兰克GM指令代码都在这里了,以及最详细注解G 代码 G00快速定位 G01主轴直线切削 G02主轴顺时针圆壶切削 G03主轴逆时针圆壶切削 G04 暂停 G04 X4 主轴暂停4秒 G10 资料预设 G28原点复归 G28 U0W0 ;U轴和W轴复归 G41 刀尖左侧半径补偿 G42 刀尖右侧半径补偿 G40 取消 G97 以转速 进给 G98 以时间进给 G73 循环 想学习CNC数控编程可以加我群 Gjvzq<84yyy4489iqe0ipo8hqpvkov87312=2486:1:787963a;>74?76534tj}rn
2.最全CNC数控编程常用代码CNC数控编程最全CNC数控编程常用代码 数控程序中的字母含义 O:程序号,设定程序号 N:程序段号,设定程序顺序号 G:准备功能 X/Y/Z :尺寸字符,轴移动指令 A/B/C/U/V/W:附加轴移动指令 R:圆弧半径 I/J/K:圆弧中心坐标(矢量) F:进给,设定进给量 S:主轴转速,设定主轴转速jvzquC41yy}/uqfpi{kykwjk0ipo8ftvkimg8942;;177mvon
3.数控加工编程技术试题库[1]42、编程时为提高工件的加工精度,编制圆头刀程序时,需要进行 (刀具半径补偿)。 44、数控编程描述的是 (刀尖点) 的运动轨迹,加工时也是按 (刀尖) 对刀。 45、一个简单的固定循环程序段可以完成 (切入)-(切削)-(退刀)-(返回) 46、国际上通用的数控代码是 ( EIA代码 )和 ( ISO代码 ) 。 47、刀具位置补jvzquC41o0972mteu0tfv8iqe1=ed>89h2j5fAi37chg4<9g4f4ivvq
4.自考大专01118数控加工编程与操作复习考点复习资料44、 数控编程描述的是 (刀尖点) 的运动轨迹,加工时也是按 (刀尖) 对刀。 45、 一个简单的固定循环程序段可以完成 (切入)-(切削)-(退刀)-(返回) 46、国际上通用的数控代码是 (EIA代码)和 (ISO代码) 。 47、刀具位置补偿包括 (长度补偿) 和 (半径补偿) jvzq<84yyy4nfpx/gf{/exr1hz€m1:>490nuou
5.FANUC0IMCG50;比例缩放方式取消坐标系旋转的重复指令可将一个程序作为子 程序存储,用改变角度多次调用子程序子程序当有偏置量时编程轨迹G90G55G0X0Y0G43Z50H01M9 8P2100M98P072200G90G0X0Y0M30O2200G68X0Y0G91R45G9 0M98P2100M99O2100G90G01G42X0Y-10D01X4.142X7.071Y-7. 071G40M997、可jvzq<84yyy4489iqe0ipo8iqewsfp}4441653;4271:64><593e22;;3:3>297xjvor
6.安徽铜陵技师学院铜陵理工学校教学资源数控加工程序单是编程员根据工艺分析情况,按照机床特点的指令代码编制的。它是记录数控加工工艺过程、工艺参数的清单,有助于操作员正确理解加工程序内容。 1.1.2 数控加工工序的划分 (1)以同一把刀具加工的内容划分工序。 (2)以加工部分划分工序。 (3)以粗、精加工划分工序。 1.1.3 数控加工刀具的选择 选择刀具应jvzq<84vnlyy{7hp1euovnsvu1;628:5654ivvq
7.数控机床编程与操作大全11篇有代表性的知识重难点或技能节点制作相关微课(如:FANUC数控系统面板介绍、工件的装夹、刀具的选择安装、夹具的选择安装、切削用量的确定、数控机床对刀操作要领、G90指令的使用、G71指令的使用、G73指令的使用、螺y件加工及典型的教学项目载体数控加工操作演示等),构建一个完整的、系统的、连贯的“数控机床编程与操作jvzquC41yy}/hjgkcq4dqv3ep1nbq€jp13::6A3jvor
8.数控编程的教学技巧8篇(全文)编程技术人员可以在系统生成代码的基础上进行优化,从而有效提高车削加工代码的编写质量和效率。 2. 善于使用编程模板 车床一般加工回转体零件,而很多回转体零件在结构和加工精度上具有相似性,表现为其加工过程也具有相似性。有经验的数控车削编程人员往往会制定一个初始的编程模板,这个模板可以由确立刀偏、确定主轴转速、jvzquC41yy}/;B}wgunv0lto1y5jmn~rup7ilv0jvsm
9.CNC加工中心操作指导书9篇(全文)浅谈数控CNC的加工质量 第3篇 关键词:计算机辅助设计及制造,模具,CAD/C 1 数控加工质量的控制 经过多年CNC编程及加工工作的实践, 让我越发认识到CNC加工质量的控制是一个重要而紧迫的问题。相比传统车铣刨磨钳等加工方式, CNC加工具有自动化程度高、效率高、精度要求高、时间紧、成本高等特点。而这些都是建立在程jvzquC41yy}/;B}wgunv0lto1y5gkuj5|lwb4yo0jvsm
10.plc编程实训总结(通用8篇)记得8月9日那天,老师开始讲编程的过程,特别对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习,我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题,这是由于命令使用不习惯,和基本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟悉掌握jvzq<84yyy4vpsx0eqs0hjsygpqv1<;:838/j}rn
11.5.1数控铣高级工模拟考证2A.程序段号B.刀具号C.程序名D.G代码 9. RS232C接线时,串口1的脚2接串口2的()。 A.脚2B.脚3C.脚4D.脚5 10. 螺纹标准中没有规定螺距和牙型角的公差,而是由()对这两个要素进行综合控制。 A.大径公差B.中径公差C.底径公差D. 小径公差 11. 下列选项中()用于在电力系统发生故障时迅速可靠地切断电源。jvzquC41yy}/ys}0ep5y|8637:<:9;=0cuvy
12.数控加工工艺与编程习题集(含答案64.在数控加工中,一般固定循环由哪6个顺序动作构成? 65.简述绝对坐标的编程与相对坐标编程的区别。 66.试简单比较曲面轮廓加工与曲面区域加工的区别。 67.叙述绘制草图的几个主要过程? 68.简单归纳CAXA制造工程师零件造型的基本功能。 69.简单对比设计造型与加工造型的区别? 70.简述CAXA后置处理的功能与加工代码生成jvzquC41o0972mteu0tfv8iqe1<48;>385;/j}rn
13.数控机床操作工考试:数控机床操作工考试考试题(题库版)71、单项选择题 在(50,50)坐标点,钻一个深10mm的孔,Z轴坐标零点位于零件表面上,则指令为()。 A、G85 X50 Y50 Z-10 R0 F50 B、G81 X50 Y50 Z-10 R0 F50 C、G81 X50 Y50 Z-10 R5 F50 D、G83 X50 Y50 Z-10 R5 F50 点击查看答案 72、单项选择题 数控编程在机床锁定(FEED HOLD)方式下,进行jvzq<84yyy4:3n}co0usi8jzco59969266552=96494ivvq
14.3D打印与写字机控制:grblservomaster源码分析及应用3.2.1 圆弧插补在数控编程中的重要性 圆弧插补技术允许控制系统的精确运动控制,使得在加工复杂形状时能够保持高度的精确性和重复性。圆弧插补的一个关键挑战是确保在所有方向上的运动速度和加速度都是平滑的,以避免在工具或工件上施加不必要的力。 3.2.2 实现圆弧插补的核心算法和代码实现 jvzq<84yyy4eczn|jg4dp8gnqi5@ynnzkpe47@:296=0c{ykenk0fnyckny03=<;72722