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（一）电工基础
1、继电器、接触器等电气元件讲解以及如何选型
2、电气设计规范与基本控制电路
3、电气原理图识图
4、典型电气原理图综合讲解：星三角降压启动、电机顺序启动、电动机制动控制电路等。
（二） S7-200SMART 硬件基础与软件安装应用
1. S7-200SMART硬件讲解：CPU模块、数字量扩展模块、模拟量输入输出模块、通信模块等
2. S7-200SMART电气接线：CPU模块数字量输入输出接线
3. STEP7-MiroWIN S7-200SMART软件操作： PLC 联机设置，程序的上载和下载，在线监控与修改
（三） 编程常用逻辑指令及其应用实例讲解与实操
1．数制的表示及各自的转换关系：二进制、八进制、十进制、十六进制
2. S7-200SMART的存储器的组成及寻址格式、数据的存储方式及数据类型
3. 所有位逻辑指令讲解
4. 定时器/计数器指令应用
实操：电机正反转、星三角降压启动、小车往复运动等
（四）数据处理指令
1. 数据处理指令与基本指令区别
2. MOVE传送指令
3. 数学运算指令及浮点数运算指令：ADD、SUB、MUL、DIV等
4. 比较指令、加一、减一指令等
实操1：用数据处理指令编写星三角降压启动
实操2：传送带记录工件控制
（五） S7-200 SMART与伺服、步进控制
1. 运动控制介绍
2. 步进系统的工作原理
4.步距角、细分、精度的关系及运算设定
5.电子齿轮比、精度的关系及运算设定
6. 步进控制器与S7-200 SMART的连线
7. S7-200 SMART控制步进自动回原点编程
8. S7-200 SMART控制步进自动往返运行编程
实操1：S7-200 SMART控制步进电机定位编程与实操
9. 伺服系统工作原理
10. 伺服控制器与S7-200 SMART 的连线
11. S7-200 SMART控制伺服自动回原点编程
12. S7-200 SMART 控制伺服自动往返运行编程
实操2：S7-200 SMART 控制伺服电机定位编程与实操
（六）S7-200 SMART与触摸屏控制
1..触摸屏编程软件的安装与基本使用
2.多种类型按钮、指示灯编辑设计
3.数据、文本显示、设置、输入/输出编辑
4.画面菜单、多个画面自由切换
5.用户权限分配及设计、多个等级密码设计、登陆、注销
实操: 触摸屏与PLC综合控制
（七）S7-200 SMART通信控制
1.通信控制的概念、常识等基础知识
2. S7-200 SMART 以太网通讯与编写
实操 : 两台S7-200 SMAR之间以太网通讯
（八） S7-1200硬件基础与博图V15软件安装应用
1. S7-1200分类及与西门子其它型号PLC区别讲解
2. 西门子S7-1200的硬件结构、CPU类型及扩展方式、工作原理、编程语言
3. 西门子S7-1200 PLC的I/O地址分配与外部接线。
4. 编程软件SIMATIC_STEP_7_Professional_V15的安装.
（九）博图 TIA软件操作入门
1.软件功能及操作界面介绍
2.项目视图和博途视图切换
3.硬件组态及属性查看
4.添加新块（组织块、函数块、函数、数据块）
5.监视和修改、交叉引用、变量表使用
（十） 编程常用逻辑指令及其应用实例讲解与实操
1．数制的表示及各自的转换关系：二进制、八进制、十进制、十六进制
2. S7-1200的存储器的组成及寻址格式、数据的存储方式及数据类型
3. 所有位逻辑指令讲解
4. 定时器/计数器指令应用
实操1：电机正反转
实操2：星三角降压启动
实操3：小车往复运动
（十一）数据处理指令
1. 数据处理指令与基本指令区别
2. MOVE传送指令
3. 数学运算指令及浮点数运算指令：ADD、SUB、MUL、DIV等
4. 比较指令、加一、减一指令等
实操1：用数据处理指令编写星三角降压启动
实操2：传送带记录工件控制
（十二） S7-1200与伺服、步进运动控制
2.步距角、细分、精度的关系及运算设定
3.电子齿轮比、精度的关系及运算设定
4.S71200的运动控制功能详情介绍
5.S71200的运动控制功能的硬件组态设置以及相关术语的说明
6.S71200的运动控制编程回原点指令的各种模式分析与实训
7.S71200的运动控制编程的相对与绝对定位方式的分析与实训
实操1：S7-1200控制步进电机定位编程与实操
实操2：S7-1200控制伺服电机定位编程与实操
（十三）S7-1200与触摸屏基本控制
1..触摸屏编程软件的安装与基本使用
2.多种类型按钮、指示灯编辑设计
3.数据、文本显示、设置、输入/输出编辑
4.画面菜单、多个画面自由切换
5.报警画面设计报警记录、警报复位、记录、查询
6.用户权限分配及设计、多个等级密码设计、登陆、注销
实操: 触摸屏与PLC综合控制
（十四） S7-1200与S7-200SMART通信控制
1. 通信控制的概念、常识等基础知识
2.以太网通信详细讲解
3. Profinet通信详细讲解
实操1 : 两台S7-200SMART之间以太网控制
实操2 : 两台S7-1200 之间以太网控制
实操3 : S7-1200与S7-200SMART之间以太网控制
（十五）工业机器人简介
1. 工业机器人的应用领域和未来前景
2. 工业机器人的应用领域
3. 工业机器人的未来前景
4. ABB机器人产品系列介绍
(十六) ABB机器人初步认识
1. ABB机器人IRB 120/1200/1410等型号介绍和组成部分
2. IRB 120/1200/1410机器人本体
3. IRB 120/1200/1410机器人控制器及其主要技术参数
4. IRB 120/1200/1410安装及其主要几种安装方式
5. ABB机器人的电缆连接
(十七) 认识示教器
1. ABB机器人示教器简介
2. 示教器结构和手持方法
3. 示教器画面和菜单设置
4. 示教器常用操作（ 语言选择，预留功能键设置 ，校准触摸屏， 锁 定屏幕，系统备份与恢复）
(十八) 机器人操作
1. 工业机器人相关知识基本概念 （单轴运动，线性运动，重定位运动等）
2. 机器人手动操纵
3. 工业机器人零点校准
4. 转数计数器更新（转数计数器更新意义，转数计数器更新方法）
5. TCP工具坐标系标定 （工具坐标系的概念，工具坐标系定义原理及方法，
工具坐标系定义过程 ）
6. 工件坐标系标定（工件坐标系的概念，工件坐标系定义原理及方法，
工件坐标系定义过程 ）
7. 机器人操作综合实训
(十九) 机器人I/O基本通讯
1. I/O硬件介绍
2. ABB机器人常见通讯方式
3. 标准I/O板分类
4. DSQC651、DSQC652等 I/O板卡结构
5. ABB机器人I/O信号配置（添加I/O板，I/O映射，系统I/O配置，常用系统I/O信号 ，系统I/O信号配置 ）
6. 安全信号（安全信号分类，安全信号接线）
(二十) 示教器编程基础
1. 程序数据（常见数据类型，数据存储类型，程序数据操作）
2. 程序结构及程序操作（程序模块，系统模块，主程序、例行程序等）
4. 主要运动指令详细讲解（MoveJ, MoveL, MoveC,MoveAbs等）
5. 主要语句指令详细讲解（IF，TEST, WHILE, FOR, GOTO等）
6. I/O，Setting等指令类别详细讲解
7.主要指令综合实训
(二十一) 示教器搬运码垛项目实训
1. 搬运项目准备（机器人选型，工具工件配置，通讯配置，I/O板卡配置等）
2. 搬运项目程序编写
3 .搬运项目综合调试
（二十二）工业机器人离线编程概述与安装
1.工业机器人编程方法
2.离线编程与在线示教编程的对比
3.离线编程系统结构与应用
4.国外通用离线编程软件
5.国外专用离线编程软件
（二十三）工业机器人基本仿真工作站的创建
2.工业机器人模型的选择和导入
3.工业机器人工具的安装与拆除
4.导入机器人周边模型
5.利用Freehand工具栏操作周边模型
6.工业机器人周边模型的放置
7.工业机器人系统建立与手动操作
8.创建工件坐标
9.运动轨迹程序的创建
10.工作站系统仿真运行与视频录制
（二十四） 工业机器人工作站系统模型的创建
2.创建三维模型
3.设置三维模型的相关参数
4.导出三维模型
5.第三方模型的导入
6.测量工具的使用与技巧
7.创建机械装置模型
8.创建机械装置运动特性
9.创建旋转型机械装置模型
10.创建旋转型机械装置运动特性
（二十五） 基本程序结构与在线功能
1.程序存储器
2.主要程序结构（模块、程序模块、系统模块、程序数据、例行程序、应用程序）
3.加载与保存程序
4.使用RobotStudio连接机器人
5.在线编辑RAPID中程序
6.在线编辑I/O信号
7.在线文件传送
（二十六） 工业机器人控制系统
1.U盘备份系统
2.电脑备份系统
3.在软件中打开备份
4.新系统中恢复备份
5.在真实的机器人系统中（SD）创建备份
6.如何解决系统崩溃
7.版本升级与降级
（二十七）离线 I/O与通讯配置
1.示教器配置拓展
2.可编程键配置
2.在Robotstudio中创建
3.将IO system 保存为EIO文件创建
4. .Robotstudio中控制器设备映射
5. Devicenet通讯配置
7. I/O电气接线
（二十八） 主要编程指令拓展及案例应用
1.运动指令（MoveJ, MoveL, MoveC,MoveAbs等）
2.数学运算指令
3.流程控制指令（Procall, IF，TEST, WHILE, FOR, GOTO等）
4.输入输出指令（SET,RESET,PulseDO,WaitDI等）
5.通信指令（TPErase,TPWrite）
6.设置指令
7．Off偏移功能
(二十九) 机器人与PLC非标设备码垛项目实训
1.机器人项目准备（机器人选型，工具工件配置，I/O板卡配置等）
3.机器人与PLC两者之间Profinet通讯配置。
4.两者之间电气接线（机器人通电、接急停、安全门、D651等）
5.分析工艺布局，根据电气PLC列出I/O交互表并离线编辑
6.机器人程序编写（搭建程序框架、离线码垛程序编写）
8.机器人离线仿真动画制作及运行
9.机器人相关位置示教（Home位、抓取安全位、抓取准备位、放置准备位等）
10.机器人与PLC综合调试
(三十) 机器人与PLC非标设备上下料项目实训
1.机器人项目准备（机器人选型，工具工件配置，I/O板卡配置等）
3.机器人与PLC两者之间Profinet通讯配置。
4.两者之间电气接线（机器人通电、接急停、安全门、D651等）
5.分析工艺布局，根据电气PLC列出I/O交互表
6.机器人程序编写（搭建程序框架、离线上下料程序编写）
8.机器人离线仿真动画制作及运行
9.机器人相关位置示教（Home位、上料安全位、上料准备位、下料准备位等）